機器視覺檢測設備在各個行業的應用情況介紹：機器視覺檢測應用已滲透國民經濟多個主要行業,包括電子信息制造、半導體、汽車、制藥、食品與包裝機械、印刷機械等領域。 　　

1、電子行業視覺應用 　　

電子行業的快速發展，給機器視覺帶來了巨大的機遇和挑戰。機器視覺技術不斷地滲透到電子行業產業鏈的各個環節，從電子產品的設計、制造到產品質檢、復檢、包裝等，都給電子行業的發展注入了新的力量。 　　

視覺檢測內容包括： 　　電容、電感外觀檢測；液晶屏AA區定位、手機卡槽定位、手機外觀缺陷檢測、手機殼LOGO檢測等。 機器視覺檢測在電子行業應用 　　

2、SMT行業視覺應用

SMT(Surface Mounted Technology)是目前電子組裝行業里最常用的一種技術和工藝。機器視覺主要用于SMT生產線上的定位與質量檢驗，包括印刷機中鋼網與PCB對位，錫膏3D掃描，貼片機元器件定位，印刷AOI、貼片后AOI、爐后AOl等。 　　

視覺檢測內容包括： 　　點膠檢測、元件正負極判斷、元件組裝定位、PCB板焊錫復檢(虛焊、多錫、少錫等)、OCR(光學字符識別)、表面二維碼識別等。 鋰電池檢測 　　

3、半導體行業視覺應用 　　

機器視覺在半導體行業的應用已非常普遍，涉及到半導體外觀缺陷、尺寸大小、數量、平整度、間距、定位、焊點質量、彎曲度等檢測。 　　

視覺檢測內容包括： 　　金屬棒、晶圓尺寸測量、晶圓劃片定位、晶棒切割定位、外觀、異物缺陷檢測、IC引腳平整度檢測、SMD包裝檢測、字符識別等。 半導體檢測 　　

4、醫藥/醫療行業視覺應用 　　機器視覺技術在醫藥行業的廣泛適用性為其贏得更加廣闊的市場空間。 　　檢測內容包括： 　　液體制劑的灌裝定位、尺寸不合格的膠囊檢測、瓶體內雜質及封蓋檢測、膠囊臟污檢測、醫藥產品外包裝的條碼檢測、外包裝外觀檢測、外包裝紙箱的滿箱檢測等。 藥瓶檢測 　　

5、煙草行業視覺應用 　　香煙的生產速度非常快，在生產過程中有許多不合格品產生。通過機器視覺及時發現不合格品并將其剔除是非常必要的。 　　視覺檢測內容包括： 　　煙葉原料雜物檢測、過濾煙嘴尺寸測量、卷紙包裝缺陷檢測、煙盒表面字符二維碼檢測、煙包變形檢測、煙盒計數等。 煙草檢測 　　

6、印刷行業視覺應用 　　印刷行業是機器視覺常見的應用行業之一。機器視覺系統能夠迅速準確的檢測出印刷品中的各類缺陷，提高產品質量和生產效率，降低企業成本。被檢測的印刷品形式多樣，從印刷材質類型可分為紙質、塑料和金屬鋼板等；從印刷的形式可分為卷曲材料和單張產品。 　　檢測內容包括： 　　材質的缺陷檢測(如孔洞、異物等)、印刷缺陷檢測(如飛墨、刀絲、蹭版、套印不準等)、顏色缺陷檢測(如淺印、偏色、露白等)。 包裝盒印刷字符檢測 　　

7、食品/飲料行業視覺應用 　　近年來，在食品/飲料高速生產流水線上，人工檢測已不能滿足企業對于食品/飲料質量的檢測要求，機器視覺的迅速發展大大提高了食品/飲料行業檢測技術水平。隨著一系列應用問題得到解決，基于機器視覺應用的食品/飲料生產自動化程度顯著提高。 　　檢測內容包括： 　　玻璃瓶的質量檢測，如瓶口破損、瓶身、瓶底異物檢測。瓶子計數、飲料灌裝定位、灌裝液位檢測、灌裝后異物檢測、標簽位置及噴碼識別等。 字符檢測識別 　　

8、汽車行業視覺檢測應用 　　由于人工成本的增加、人力資源的緊缺以及汽車產業對于產線高效率、高精度、高品質、高智能的要求，機器視覺技術在汽車行業已經廣泛的應用，不僅可以大大提高工作效率，而且可以提升產品質量。 　　檢測內容包括： 　　汽車五金件尺寸測量、外觀缺陷檢測、零件條碼讀取、鈑金焊點檢測、汽車零部件組裝定位、汽車燈罩、卡扣等字符識別、外觀檢測、面板標識檢測等。 汽車焊點檢測 　　

9、鋰電行業視覺應用 　　近年來國家大力推動新能源發展，鋰電池行業發展迅速。鋰電池極片在生產過程中，會因為涂布機、輥壓機的原因造成負極露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷。使用機器視覺檢測的方式替代人工挑選出次品，能夠實現極片自動化檢測，確保產品的安全。 　　檢測內容包括： 　　涂布外觀檢測、極耳焊接定位、尺寸測量、折痕檢測、焊接爆點檢測、電池表面字符識別、成品外觀檢測等。 鋰電池檢測應用 　　

10、光伏行業視覺檢測應用 　　隨著人力成本的提高，同時為保證產品的質量，避免眾多人為因素造成的質量問題，在太陽能電池板制程中，從前端到后端，任何一個環節出錯，都會影響到太陽能電池板成品的發電效率，例如二次污染和破片。使用機器視覺檢測技術代替人工，對硅片、太陽能電池片進行檢測與分選，是光伏制造技術的發展趨勢。 　　視覺檢測內容包括： 　　太陽能電池涂錫及尺寸測量、太陽能電池板焊接定位、焊接表面臟污檢測、電池片缺陷檢測(裂紋、雜質、空隙、邊角斷裂、柵線斷裂、漿料污漬、色彩偏差)等。