CCD機器視覺定位檢測是使用機器而不是人眼進行測量和決策。 首先，CCD攝像機用于將捕獲的目標轉換為圖像信號。 并將其傳輸到專業的圖像處理系統。 根據像素分布，亮度，顏色和其他信息內容內容，成像系統將目標轉換為數字信號。 成像系統對這些信號執行各種操作，以提取目標的特征。 條件的結果，例如面積，長度，數量，位置等，隨后根據預設等輸出，如：外形尺寸、角度、偏移量、個數、合格/不合格、有/無等。機器視覺的特點是自動化、客觀、非接觸和精密加工度，與通常意義上的圖像處理系統相比，機器視覺強調的是精度和速度，及其工業現場環境下的可靠性。 

這類應用的共同特點是連續大大大批量生產、對外型品質的規定非常高。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作只能由人工檢測來完成，我們經常在一些工廠的現代化流水線后面看到數以百計甚至逾千的檢測工人來執行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時，仍然不能保證100%的檢驗合格率，而現如今企業之間的競爭，已經不允許哪怕是0.1%的缺陷存在。有些時候，如微小外形尺寸的精確快速測量，形狀匹配，顏色辨識等，用人眼根本無法連續穩定地進行，其它物理量傳感器也難有用武之地。這時，人們開始考慮把計算機的快速性、可靠性、結果的可重復性，與人類視覺的高度智能化和抽象能力相結合，由此產生了機器視覺的概念。

機器視覺伴隨計算機技術、現場總線技術的發展，技術日臻成熟，已是現代加工制造業不可或缺的設備，廣泛應用于食品和飲料、化妝品、制藥、建材和化工、金屬加工、電子制造、包裝、汽車制造等行業。